En el troquelado se cortan las láminas sometiéndolas a
esfuerzos cortantes, desarrollados entre un punzón y una matriz, se diferencia
del cizallado ya que este último solo disminuye el tamaño de la lámina sin
darle forma alguna. El producto terminado del troquelado puede ser la lámina
perforada o las piezas recortadas.
Los parámetros que se deben tener en cuenta en el
troquelado son la forma y lo materiales del punzón, la matriz, la velocidad y
fuerza del punzonado, la lubricación, el espesor del material y la holgura o la luz entre el
punzón y la matriz, la determinación de la
influirá en la forma y la calidad del borde cortado. Entre mayor luz
exista, el borde del cortado será más burdo y provocara una zona más grande de
deformación en la que el endurecimiento será mayor.
La altura de las rebabas se incrementa al aumentar la
luz. Lo bordes de herramientas desafilados
contribuyen también a la
formación de rebabas, que disminuye si aumenta la velocidad del punzón. En
algunas operaciones del troquelado la lámina perforada suele acumularse entre la porción recta de la matriz,
ejerciendo una fuerza de empaqueta miento que se opone a la fuerza del troquelado, por esta razón, la fuerza del
troquelado debe ir aumentando conforme se realicen más operaciones.
Partes de la troqueladora:
La troqueladora consta de un troquel y una prensa
hidráulica que lo aloja. Las partes del troquel se describen a
continuación.
Punzón macho: ejerce presión sobre la lámina al
troquelar, cortándola gracias al juego existente entre este y la matriz.
Base inferior del troquel: parte tenaz que contiene a la
placa sufridera.
Base superior del troquel: parte tenaz que aloja al macho
y contiene una placa sufridera.
Pin centrador: permite alinear el centro de la prensa con
el centro de la fuerza del troquel. Está ubicado en la superficie superior de
la base superior del troquel.
Resortes de espira redonda: presiona la placa guía contra
el fleje a troquelar, evitando que se deforme durante el corte.
Placa pisadora o guía de punzones: impide el movimiento
de la lámina antes de realizar el troquelado y garantiza su correcta ubicación
con respecto a la hembra y el macho.
Matriz o hembra: parte
templado, ubicada en el inferior de la troqueladora. La superficie de la
matriz determina a la vida del troquel, debido a que posee una porción recta
que va desgastando con el uso y debe ser rectificada para conservar una buena
calidad de los productos. La parte inferior de la matriz sirve como estructura
y tiene una cavidad cónica que permite la salida de los blancos.
Placa sufridera: parte templada y revenida que impide las
posibles indentaciones producidas por
los continuos golpes o impactos que suceden durante la troquelada.
Guías de fleje
(laminas): orientan la lámina haciendo que esta se mantenga alineada según el
trabajo requerido.
Guías de fleje (laminas): orientan la lámina haciendo que esta se
mantenga alineada según el trabajo requerido.
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